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設(shè)備名稱：CNC雙主軸單動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合數(shù)控車床
設(shè)備型號(hào): kel-Ym-10SY
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kel-Ym-8SY 雙主軸/單動(dòng)力刀塔復(fù)合車銑中心技術(shù)協(xié)議說明
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1. 型 號(hào) 規(guī) 格：kel-Ym-10SY CNC雙主軸單動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合數(shù)控車床
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2. 機(jī)床性能描述
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本機(jī)床為雙主軸單動(dòng)力刀塔數(shù)控複合車銑中心，配置臺(tái)灣新代 200TB 數(shù)控系統(tǒng)，用戶根據(jù)需要
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可以選配液壓送料裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)加工。本機(jī)床具有銑削、車削、鑽削、鍃孔、攻絲工件正反
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面加工等功能；雙主軸同步加工，工件可一次加工完成，能有效提高中小型零件的加工節(jié)拍。
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3. 主要技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目
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型號(hào)
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單位
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kel-Ym-10SY(雙主軸單動(dòng)力刀塔）
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加工能力
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軸數(shù)
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—
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7 軸（X+Z+E+CM+CS+Y+TD)
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最大床身旋徑
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mm
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φ780(30.71)
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最大加工零件直徑
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mm
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φ230(9.06)~φ300(11.81)
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最大加工長度
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mm
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L470(18.5)-L500(19.69)
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主軸
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主軸鼻端
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—
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正：A2-8
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副：A2-6
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主軸通孔直徑
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mm
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φ90(3.54)
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φ61(2.4)
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主軸拉桿內(nèi)孔直徑(棒材孔徑）
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mm
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標(biāo)準(zhǔn)φ75(2.95) 選項(xiàng)φ77(3)
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φ51(2)
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主軸最高轉(zhuǎn)速
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rpm
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10-3500正）
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10-4200（副）
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油壓夾頭
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rpm
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F254(10)
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F210(8)
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主軸轉(zhuǎn)速
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無斷變速
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刀塔
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刀塔型號(hào)
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SMBR-20-340(VD|40)
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刀塔形式(刀位數(shù)）
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—
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12工位刀塔/DIN5480
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外徑刀柄
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mm
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25(1)
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內(nèi)徑刀柄
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mm
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?40(1.5)
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銑銷軸轉(zhuǎn)
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rpm
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3000
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行程-滑座（X軸）＆滑座（Z、 X軸）＆Y軸
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X 軸行程
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mm
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180(5.91)—180(7.9)
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Z 軸行程
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mm
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540(21.26）—560(22.5)
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E 軸行程
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mm
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470(18.5)—500(19.69)
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Y 軸行程
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mm
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±40(1.57)—50(1.97)
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X 軸快進(jìn)速度
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mm/min
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25~30
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Z 軸快進(jìn)速度
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mm/min
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25~30
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E 軸快進(jìn)速度
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mm/min
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25~30
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Y 軸快進(jìn)速度
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mm/min
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25~30
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切削進(jìn)給（X/Y/Z)
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mm/min
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0.001-500
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馬達(dá)
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主軸馬達(dá)（連續(xù)）
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Kw(HP)
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11(15)
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主軸馬達(dá)（30 分鐘）
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Kw(HP)
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15(20)
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副主軸馬達(dá)（連續(xù)）
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Kw(HP)
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7.5(10)
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副主軸馬達(dá)（30 分鐘）
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Kw(HP)
|
11(15)
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X 軸
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Kw(HP)
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1.8(2.4)
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Z 軸
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Kw(HP)
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1.5(2)
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E 軸
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Kw(HP)
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1.5(2)
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Y 軸
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Kw(HP)
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1.8(2.4)
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TD 軸
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Kw(HP)
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1.8(2.4)
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液壓泵馬達(dá)
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Kw(HP)
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1.5(2)
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冷卻泵馬達(dá)
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Kw(HP)
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0.75(1)
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油壓尾座
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尾座軸徑
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mm
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-
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尾座行程
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mm
|
-
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頂心錐度
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—
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-
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頂心行程
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mm
|
-
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容量
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冷卻水箱容量
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L
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100
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液壓油容量
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L
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60
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潤滑油容量
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L
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2
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尺寸/重量
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占地面積(LxWxH)
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mm x mm
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3300*2200*2200
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機(jī)床重量(凈重、毛重）
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kg
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7830（7840）
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選配件：1.液壓自動(dòng)送料4M型
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2.自動(dòng)排機(jī) 度直角頭 90 度側(cè)銑頭
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4. 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
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（1) 機(jī)床的主要組成部分
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本機(jī)床主要由床身部分，複合車銑立柱部分、主軸部件、副主軸部分、數(shù)控部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分、動(dòng)力刀塔等組成。
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（2) 結(jié)構(gòu)佈局
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●主要機(jī)體結(jié)構(gòu)，包括底座.鞍座.主軸頭.滑座.副主軸.等完全採用米漢娜鑄鐵製成，再經(jīng)由退火消除內(nèi)應(yīng)力，確保長期精度。
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● X/Y/Z/E軸採用滾柱型線軌，重切削時(shí)可確保高穩(wěn)定性。
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（3) 基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
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l 主要大件如床身、主軸、副主軸、立柱等均採用箱形或近似箱形結(jié)構(gòu)，並佈置有足夠加強(qiáng)筋
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板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性。
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（4) 主傳動(dòng)和主軸
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● 主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置左側(cè)，副主軸置於右側(cè)且可移動(dòng)。
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●主副軸傳動(dòng)均採用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服控制。
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● X/Y/Z/E 軸均採用伺服電機(jī)傳動(dòng)方式
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滾珠絲杠兩端採用進(jìn)口日本的數(shù)控機(jī)床專用絲桿傳動(dòng)軸承，並對滾珠絲杠進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，確保絲杠的進(jìn)給剛度。
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5. 液壓系統(tǒng)
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液壓系統(tǒng)作為獨(dú)立裝置，主要用於實(shí)現(xiàn)液壓主軸與副主軸的夾緊工件以及銑削時(shí)主軸夾緊定位功能，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，維護(hù)方便。液壓元器件採用高品質(zhì)產(chǎn)品，保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。
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6. 潤滑系統(tǒng)
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主軸軸承採用高品質(zhì)潤滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的雙集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤滑。
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7. 冷卻系統(tǒng)
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● 配置加工冷卻系統(tǒng)與冷卻液回收裝置，冷卻充分。
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● 可以選配一組鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑裝置及裝切屑小車，方便機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。
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8. 安全防護(hù)
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●X/Y/Z/E 向另採用不銹鋼伸縮防護(hù)罩防護(hù)，確保工作區(qū)域與導(dǎo)軌絲桿位置隔離，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
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● 三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝有機(jī)械安全防撞裝置。
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●主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過熱電氣保護(hù)功能。三向進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)有軟限位、硬限位和極限擋塊控制裝置，並設(shè)有機(jī)械安全防撞裝置，機(jī)床工作安全可靠。
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●配置機(jī)床工作照明燈和工作警示燈。
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● 所有移動(dòng)管線全部採用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
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9. 機(jī)床工作環(huán)境
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●電源： 380V±10%， 50Hz±2%，三相交流，用戶須配備交流穩(wěn)壓裝置。
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●環(huán)境溫度： +5°C~40°C。建議用戶配置環(huán)境溫度調(diào)節(jié)裝置。
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●相對濕度： 35~90%，無凝露。
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10. 主要外購件清單
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序號(hào)
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名稱
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生產(chǎn)廠家
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1
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數(shù)控系統(tǒng)
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臺(tái)灣新代
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2
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主軸電機(jī)和伺服系統(tǒng)
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日本安川
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3
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副主軸
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臺(tái)灣普森
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4
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四軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服系統(tǒng)
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日本安川
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5
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三向滾珠絲桿副
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臺(tái)灣銀泰（ PMI）
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6
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主軸軸承
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日本 NSK
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7
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絲桿軸承
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日本 NSK
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8
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聯(lián)軸器
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美資 MASHAR
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9
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自動(dòng)潤滑泵
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河谷潤滑
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10
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主要接觸器和空氣開關(guān)
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法國施耐德
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11
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滾柱線軌
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臺(tái)灣銀泰（ PMI）
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11. 隨機(jī)文件
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1
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使用說明書
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1份
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2
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操作手冊
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1份
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3
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編程手冊
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1份
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4
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系統(tǒng)維修手冊
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1份
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12. 機(jī)床驗(yàn)收
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1) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
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機(jī) 床幾何精度按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)床位置精度按協(xié)議要求。
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2) 驗(yàn)收程式：
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l 設(shè)備在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試後，進(jìn)行終驗(yàn)收。終驗(yàn)收合格後雙方簽字生效，進(jìn)入質(zhì)保期。
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13. 售後服務(wù)
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a) 質(zhì)保期：自最終驗(yàn)收合格之日起，提供整機(jī) 1 年保修期、數(shù)控系統(tǒng) 18 個(gè)月保修期。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，賣方負(fù)責(zé)對設(shè)備免費(fèi)維修、免費(fèi)更換損壞零部件。
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b) 保修期過後，乙方仍提供及時(shí)、快速、優(yōu)惠的服務(wù)。
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14. 機(jī)床照片
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