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數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械(誠(chéng)信商家)-德威克數(shù)控車床

中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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    數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械(誠(chéng)信商家)-德威克數(shù)控車床 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 凱恩利數(shù)控車床機(jī)械加工制造帶來的經(jīng)濟(jì)效益

    數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)零件加工效率的提高

         數(shù)控車床零件采用的CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的數(shù)控車床,在只采用一把刀具的條件下,對(duì)工件的內(nèi)外輪廓表面進(jìn)行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。





         車銑復(fù)合機(jī) 的功能比較強(qiáng)大、效率比較高,不僅有車、多軸銑和鏜孔,數(shù)控車床,還有多種測(cè)量循環(huán),因此編程就比較復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中,雖然手工編程也能實(shí)現(xiàn)這些功能,但是手工編程也有一定局限性,德威克數(shù)控車床,因此實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合機(jī)床的電腦自動(dòng)編程,是一件很有意義的事情。銑復(fù)合機(jī)床加工平臺(tái)吸引人的地方在于,其能夠在一次裝夾調(diào)試后完成工件的加工。


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    ?數(shù)控車床對(duì)刀的原理

    數(shù)控車床對(duì)刀的原理    

         對(duì)于 數(shù)控車床 而言,百銳數(shù)控車床,零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性,即對(duì)刀操作。對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。而對(duì)刀過程就是將刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合,刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)于車刀而言,一般就是刀尖;對(duì)刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn),只要在機(jī)床加工允許范圍內(nèi),都可以進(jìn)行選取。     





         對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則: (1)編程簡(jiǎn)單,有利于坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;(2)容易找正,便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置;(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠;(4)有利于提高加工精度。 





          當(dāng)加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí),由于各把刀具長(zhǎng)度不同,裝夾位置不同,因此當(dāng)從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí),各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的,這樣就會(huì)造成零件無法正確加工。為解決這一問題,數(shù)控機(jī)床提供了刀具補(bǔ)正這一模塊功能,只要事先把每把刀具與基準(zhǔn)刀具之間的位置偏差測(cè)量出來,輸入到數(shù)控裝置的刀具補(bǔ)正參數(shù)中去,在加工程序中再利用T功能調(diào)用該參數(shù),機(jī)床在加工中會(huì)自動(dòng)將該把刀的位置偏差計(jì)算到加工軌跡中去,從而保證了加工尺寸的正確性,而測(cè)量每把刀具的位置偏差,就是通過對(duì)刀的方法獲得的。


    數(shù)控車床對(duì)刀的方法

           對(duì)刀的方法  在數(shù)控加工中,喬峰數(shù)控車床,對(duì)刀的基本方法有手動(dòng)對(duì)刀、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。    

     手動(dòng)對(duì)刀即為“試切—測(cè)量—調(diào)整”的對(duì)刀模式,主要應(yīng)用于單件小批量零件的生產(chǎn)中,且操作方法簡(jiǎn)單,對(duì)機(jī)床精度要求較低;對(duì)刀儀對(duì)刀適用于批量生產(chǎn)過程中,對(duì)刀,精度高,主要應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)控機(jī)床中;




         ATC對(duì)刀由于操縱對(duì)刀鏡以及對(duì)刀過程還是手動(dòng)操作,故仍有一定的對(duì)刀誤差;自動(dòng)對(duì)刀由于是在CNC系統(tǒng)中具備了刀具自動(dòng)檢測(cè)的輔助功能,因此對(duì)刀精度高,一般用于數(shù)控機(jī)床中。


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